Jakość i precyzja

pgb-Polska manufactures high quality fixings

Własna produkcja

W pgb-Polska dokładamy wszelkich starań, aby zagwarantować możliwie najlepsze mocowanie. Dlatego sami opracowujemy i produkujemy nasze nylonowe i polipropylenowe zamocowania. Dzięki temu możemy uważnie obserwować jakość i proces produkcji naszych kotew. Ponadto, samodzielnie produkując mocowania, zachowujemy nieustanny dostęp do naszych produktów, a więc też zapewniamy naszym klientom ciągłe dostawy.

Formy

Nasze zamocowania powstają w procesie wtryskiwania materiałów podstawowych do formy. Sami opracowujemy formy, dlatego otrzymujemy produkt zgodny z naszymi oczekiwaniami. Do form wtryskuje się nylon lub polipropylen (PP). Materiał jest podgrzewany do stopienia, a następnie wtryskiwany pod ciśnieniem do formy. Po ostygnięciu materiału w formie zamocowanie jest gotowe. W przypadku kotew nylonowych zwilżamy produkt przed wysyłką, co zapewnia mu wytrzymałość i rozciągliwość wymagane w celu niezawodnego mocowania.

Materiały podstawowe

Jako materiał podstawowy stosujemy nylon (PA6) lub polipropylen (PP). Zaletą polipropylenu jest jego podatność na recykling. W przypadku niektórych naszych kotew używamy nawet polipropylenu pochodzącego z recyklingu, czyli tańszego materiału podstawowego, co zapewnia przystępne cenowo zamocowanie.

Nylon jest bardziej elastycznym materiałem niż PP. Posiada dodatkową korzyść, ponieważ nie pęka tak szybko jak PP. Nylonu można używać w szerszym zakresie temperatury niż PP, zarówno w niższej, jak i wyższej. Nylon zapewnia przemyślane i elastyczne mocowanie, które można zastosować w większości przypadków.

Nie wiadomo, jaki to typ kotwy? Różnicę widać już na pierwszy rzut oka. Nasze kotwy polipropylenowe mają ciemniejszy kolor niż nylonowe.

Badania

Wszystkie nasze produkty są dokładnie badane w trakcie opracowywania i po nim. Nie tylko przez nas, ale także przez niezależne instytucje. Otrzymujemy zarówno polskie certyfikaty krajowe, jak i europejskie w postaci Europejskiej Aprobaty Technicznej (ETA). Uzyskane atesty potwierdzają, że nasze produkty są tak mocne i wytrzymałe, jak określono w projektach.